तार के बीच मुख्य अंतर-ब्रेडेड और तार-सर्पिल हाइड्रोलिक होसेस
Dec 23, 2025| वायर {{0}ब्रेडेड हाइड्रोलिक होज़ और वायर {{1}सर्पिल हाइड्रोलिक होज़ हाइड्रोलिक सिस्टम में दो सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली लचीली पाइपलाइन हैं। उनके मुख्य अंतर चार आयामों में हैं:सुदृढीकरण परत संरचना, दबाव रेटिंग, लचीलापन प्रदर्शन और अनुप्रयोग परिदृश्य. विस्तृत तुलना इस प्रकार है:
| तुलना आयाम | तार-ब्रेडेड हाइड्रोलिक नली | तार-सर्पिल हाइड्रोलिक नली |
|---|---|---|
| सुदृढीकरण परत संरचना | सुदृढीकरण परत किससे बनी होती है?उच्च शक्ति वाले स्टील तार की 1-2 परतें, एक को अपनानाक्रॉस-ब्रेडिंग प्रक्रिया(ब्रेडिंग कोण आम तौर पर 45 डिग्री होता है)। स्टील के तारों को नली की धुरी के साथ एक जाल पैटर्न में बुना जाता है और आंतरिक रबर की बाहरी परत के चारों ओर लपेटा जाता है। | सुदृढीकरण परत किससे बनी होती है?उच्च शक्ति वाले स्टील तार की 2 या अधिक परतें, एक को अपनानापेचदार घुमावदार प्रक्रिया(घुमावदार कोण आम तौर पर 54 डिग्री 44′ होता है)। स्टील के तारों की कई परतें नली की परिधि दिशा के साथ आसन्न परतों के बीच विपरीत दिशाओं में सर्पिल रूप से लपेटी जाती हैं। |
| दाब मूल्यांकन | मध्यम कामकाजी दबाव: सामान्य 1-लेयर ब्रेडेड होसेस का कामकाजी दबाव 6-35 एमपीए तक होता है, और 2-लेयर ब्रेडेड होज़ का कामकाजी दबाव 21-63एमपीए तक होता है; बर्स्ट दबाव आमतौर पर कामकाजी दबाव का 3-4 गुना होता है। | उच्च कार्य दबाव: 2-परत सर्पिल होसेस का कार्य दबाव 40-100MPa तक पहुँच सकता है, और 4-परत सर्पिल होज़ का कार्य दबाव 140MPa तक हो सकता है; विस्फोट का दबाव काम के दबाव का 4-5 गुना होता है, जिसमें प्रभाव दबाव के प्रति मजबूत प्रतिरोध होता है। |
| लचीलापन और झुकने का प्रदर्शन | लट संरचना बेहतर कोमलता और एक छोटा न्यूनतम झुकने वाला त्रिज्या (आमतौर पर नली के बाहरी व्यास का 4-8 गुना) प्रदान करती है, जो बार-बार झुकने की आवश्यकता वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है। | सर्पिल संरचना में उच्च कठोरता और एक बड़ा न्यूनतम झुकने वाला त्रिज्या (आमतौर पर नली के बाहरी व्यास का 8-12 गुना) होता है, जिसमें झुकने का लचीलापन कम होता है, जो छोटी त्रिज्या झुकने वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त नहीं है। |
| आंतरिक व्यास और प्रवाह दर | समान बाहरी व्यास के तहत अपेक्षाकृत छोटा आंतरिक व्यास, सीमित प्रवाह दर, छोटे और मध्यम प्रवाह हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए अधिक उपयुक्त। | समान बाहरी व्यास के तहत बड़ा आंतरिक व्यास, कम द्रव प्रतिरोध, बड़ी प्रवाह दर, उच्च {{0}प्रवाह और उच्च {{1}दबाव हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए उपयुक्त। |
| लागू दबाव परिदृश्य | निम्न और मध्यम दबाव वाले हाइड्रोलिक सिस्टम, जैसे मशीन टूल हाइड्रोलिक सिस्टम, छोटी निर्माण मशीनरी के सहायक तेल सर्किट, और हाइड्रोलिक पंप स्टेशनों के निम्न दबाव रिटर्न ऑयल सर्किट। | उच्च और अति उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक सिस्टम, जैसे बड़े निर्माण मशीनरी (खुदाई, क्रेन हाइड्रोलिक हथियार), खनन उपकरण के मुख्य तेल सर्किट, और धातुकर्म उपकरणों के उच्च दबाव पावर तेल सर्किट। |
| थकान प्रतिरोध और स्थायित्व | अच्छा झुकने थकान प्रतिरोध, लगातार पारस्परिक आंदोलन के साथ काम करने की स्थिति के लिए उपयुक्त; हालाँकि, बाहरी दबाव के निष्कासन और फटने के प्रति इसका प्रतिरोध सर्पिल होसेस की तुलना में कमजोर है। | विस्फोट और बाहर निकालना के लिए मजबूत प्रतिरोध, अच्छा प्रभाव दबाव प्रतिरोध; लेकिन खराब झुकने की थकान प्रतिरोध, बार-बार झुकने से सुदृढीकरण परत में स्टील के तारों की थकान फ्रैक्चर हो सकती है। |
| लागत और शिल्प कौशल | सरल ब्रेडिंग प्रक्रिया, उच्च उत्पादन क्षमता, कम सामग्री लागत और अधिक किफायती समग्र कीमत। | जटिल वाइंडिंग प्रक्रिया, बहु-परत वाइंडिंग में उपकरण के लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकताएं, उच्च सामग्री और प्रसंस्करण लागत, और ब्रेडेड होसेस की तुलना में अधिक कीमत। |
| विशिष्ट अनुप्रयोग मामले | फोर्कलिफ्ट के हाइड्रोलिक उठाने वाले तेल सर्किट, हाइड्रोलिक स्थिरता तेल सर्किट, छोटे लोडर के सहायक तेल सर्किट। | उत्खननकर्ताओं के मुख्य पंप से मुख्य वाल्व ऑयल सर्किट, क्रेन के टेलीस्कोपिक आर्म ऑयल सर्किट, खदानों के हाइड्रोलिक सपोर्ट ऑयल सर्किट। |
अनुपूरक चयन बिंदु
- यदि हाइड्रोलिक सिस्टम का कामकाजी दबाव 63 एमपीए से कम या उसके बराबर है, तो बार-बार झुकने की आवश्यकता होती है, या स्पेस लेआउट कॉम्पैक्ट होता है →तार - ब्रेडेड हाइड्रोलिक नलीपसंद है।
- यदि सिस्टम का कामकाजी दबाव > 63एमपीए है, तो प्रवाह दर बड़ी है, काम करने की स्थिति स्थिर है, और छोटे {{1}त्रिज्या झुकने की आवश्यकता नहीं है →तार -सर्पिल हाइड्रोलिक नलीपसंद है।
- दोनों होज़ों की बाहरी रबर सामग्री का सेवा परिवेश के अनुसार मिलान किया जाना चाहिए: उदाहरण के लिए, नियोप्रीन बाहरी रबर को घिसाव प्रतिरोधी कार्य स्थितियों के लिए चुना जाता है, और फ्लोरोरबर बाहरी रबर को संक्षारण प्रतिरोधी कार्य स्थितियों के लिए चुना जाता है।
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